Bau von ZAV

 

 Moderne Saatgutsortieranlagen dienen der effektiven Sortierung und Reinigung von Getreide-, Hülsenfrucht- und Industriepflanzensaatgut in Bauernhöfen und landwirtschaftlichen Betrieben. Solche schnell errichteten Strukturen ermöglichen eine qualitativ hochwertige Verarbeitung der Ernte, wodurch der Marktwert des Getreides und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens gesteigert werden.

 

 GmbH „BMP Tornado“ führt die Herstellung und den Bau von ZAV aus Metallkonstruktionen in der Ukraine und der EU durch. Wir bauen Gebäude im Einklang mit modernen landwirtschaftlichen Entwicklungstrends. Durch die eigene Produktion von Metallkonstruktionen sind Verzögerungen bei den Produktionsterminen ausgeschlossen.

 

Einen Kostenvoranschlag für eine schlüsselfertige Getreidereinigungsanlage erhalten Sie, indem Sie eine Anfrage über die Website senden oder uns über den Bereich „Kontakte“ telefonisch kontaktieren.

 

Funktionsprinzip einer Getreidereinigungsanlage

 

 Die Rentabilität der Agrarindustrie hängt von der Qualität der Produkte ab. Das geerntete Getreide muss streng nach technologischen Standards gereinigt, verarbeitet und gelagert werden. Gereinigtes und getrocknetes Getreide ist lange haltbar und Schädlinge sowie verschiedene Mikroorganismen können sich darin nicht vermehren. Um qualitativ hochwertige Getreideprodukte zu erhalten, ist die Ausstattung mit speziellen Getreidereinigungskomplexen erforderlich.

 

ZAV unterscheiden sich in der Ausstattung und der Geschwindigkeit der Getreideverarbeitung (Tonnen pro Stunde). Art, Abmessungen und Ausstattung des Getreidereinigungskomplexes werden je nach Umfang der Tätigkeit und Art der zu verarbeitenden Produkte ausgewählt. Eine Standardeinheit besteht aus einer Hauptmetallstruktur – einem Gebäude mit Treppe und Bunker, einer Abwurfgrube, Separatoren und anderer Ausrüstung.

 

ZAV – Dabei handelt es sich um eine Produktionslinie mit geschlossenem Kreislauf, die die vorläufige, primäre und sekundäre Verarbeitung von Getreide, Bohnen und Ölsaaten durchführt. KZZ ist ein kombinierter Getreidereinigungskomplex, der zusätzlich mit einer Trocknungseinheit ausgestattet ist.

 

So funktionieren verschiedene Arten von Getreidereinigungskomplexen:

 

Trennt Getreide, Hülsenfrüchte und Ölsaaten von Verunreinigungen (unreife, beschädigte, gekeimte Körner, Unkraut, Sand, Erde usw.). Dies ist die Vorstufe der Reinigung. Dieser Prozess erhöht die Fließfähigkeit des Getreides und verbessert die Bewegung der Produkte im Getreidetrockner.

 

Das Getreide wird gereinigt (Primärstufe). Das Getreide wird in Luftsiebanlagen getrennt und sortiert.

 

Das Getreide wird erneut gereinigt (Sekundärstufe). Sekundärreinigungsanlagen sortieren die Masse in Fraktionen und Güteklassen, große und kleine Verunreinigungen. Dadurch werden Verunreinigungen nahezu vollständig abgetrennt und ein Getreideertrag höchster Qualität erzielt.

 

ZAV bereitet Getreide für die weitere Lagerung vor und transportiert gereinigte Produkte innerhalb des Komplexes oder innerhalb seiner Grenzen.

 

Bauphasen des ZAV

 

 Die Auswahl komplexer und zusätzlicher Ausrüstung wird für jeden einzelnen Auftrag festgelegt. Die Ingenieure unseres Unternehmens empfehlen Ihnen ein Paket mit dem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

Der Bau eines Lagerhauses mit Stahlkonstruktion umfasst die folgenden Hauptphasen:

 

 1. Entwicklung von technischen Spezifikationen, Projektdokumentation.

 2. Herstellung komplexer Elemente aus unserer firmeneigenen Produktion.

 3. Installation des Fundaments, der Deponiegruben, Gruben, Versand- und Empfangsorte und anderer Elemente des Komplexes.

 4. Installation und Inbetriebnahme von Reinigungs- und Trocknungsgeräten.

 5. Bau einer Fertighalle mit den erforderlichen Abmessungen.

 6. Verlegung von Versorgungsnetzen.

 7. Inbetriebnahme- und Einstellarbeiten, Überwachung der Effizienz aller Systeme.

 8. Inbetriebnahme der ZAV.

 

Unsere Vorteile

 

 - Der optimale Preis für den Bau eines ZAV, der durch die Optimierung aller technologischen Prozesse der Herstellung und Installation erreicht wird.

 - Hohe Produktivität und Effizienz des Komplexes dank eines individuellen Ansatzes bei der Auswahl der Kapazität, ttechnische Parameter und Ausstattung des Objekts.

 - Langlebigkeit und unterbrechungsfreier Betrieb aller Systeme. Für die Produktion werden Rohstoffe und Komponenten verwendet, die den aktuellen GOSTs und SNiPs entsprechen, daher bieten wir Garantien für alle unsere Designs und Geräte.

 

Unsere Spezialisten führen alle Arbeiten schlüsselfertig aus und schulen das technische Personal im effektiven und wirtschaftlichen Betrieb der installierten Anlage.